技术更新的截齿焊接热处理生产线

创新是时代发展进步的潮流，在截齿加工应用行业也是如此，为了进一步提升截齿的使用率，公司根据使市场发展需求不断对截齿焊接热处理生产线进行技术更新和改进。

现在公司生产的全自动截齿焊接生产线也是符合大部分厂家生产需求，其中生产线主要由PLC自动控制系统、链带式行走工装、机械手、热处理等温槽、提升机和冷却池组成。

（1）链带式行走工装上设置感应加热低频电源，链带式行走工装出口的工件通过机械手转运至热处理等温槽中.

（2）热处理等温槽的工件通过提升机转运至冷却池中，热处理等温槽和感应加热低频电源内分别安装红外测温仪，红外测温仪、机械手和链带式行走工装分别与PLC自动控制系统相连。

（3）本实用新型将工件在链带式行走工装上输送焊接，链带式行走工装上的感应加热低频电源采用超音低频，频率为12KHZ，截齿工件在感应器内加热2-3分钟，由感应加热低频电源内的红外测温仪实时监控，然后由机械手自动夹取运至热处理等温槽中，并由热处理等温槽中红外测温仪实时监控温度，然后由提升机将工件送至冷却池中，待截齿温度降低后取出。

公司生产的截齿焊接热处理生产线提供了一种焊接淬火一体化设备，通过PLC自动控制系统和红外测温仪对截齿温度进行实时监控，通过等温槽对截齿一次热处理提高了截齿成品的强度和韧性，机械手的采用提高了加工效率，降低了截齿加工劳动强度，改善了工人的工作环境。

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