锌具有良好的耐蚀性和较高的力学性能；锌合金主要是锌铜合金（一般含铜量小于2％）和锌铝合金（一般含铝量小于20％），它们主要是用于黄铜备用。锌及其合金的焊接比较好，但它们的熔点低（380～500℃），在电弧的高温下易造成锌的蒸发，而气焊时锌的蒸发要少得多，因此常用的方法是气焊（俗称风焊）。现具体介绍气焊锌及其合金焊接工艺。

       下面合金焊接厂家比亚特就来介绍下锌及其合金的焊接操作知识。

　　焊前准备：

　　①焊丝：除了购置锌合金焊丝外，也可利用同质的边角料或废品件熔化成2～4mm细焊丝。

　　②设备：采用小号的氧乙快焊枪整套装置，型号为H01-2或H01-6，根据被焊件大小和厚度选择合理的焊枪型号和焊嘴型号。

　　③将焊件上的密封圈橡胶件和塑料件等易烧坏的另部件拆卸下来。

　　④清理：焊单个工件可使用刮刀、锉刀、砂布等清理焊补处表面的氧化层及污物；焊接量大也可用化学方法清理（如盐酸等）。

　　⑤防塌防变形措施：在不妨碍施焊的条件下，用石棉粉（布）或耐火泥或黄土泥等先将孔、洞、沟、间隙等处堵塞；用湿棉（纱）布将施焊处两侧缠裹，以防烧坏其他非焊部分。

　　⑥对于氧化和腐蚀严重的锌合金就不宜焊补，一是焊起来难度大，二是经济上不划算。

　　锌及其合金的其它焊接方法：

　　①钎焊：锌及其合金在钎焊前须严格清先干净，去除表面氧化膜及污物，可使用盐酸或过盐酸氧化锌；钎焊锌及锌铜合金的所用钎料有锡基钟料或镉锌钎料，锡基钎料对锌及锌铜合金具有良好的润湿作用及较强的铺展能力。采用锦锌共晶钎料焊锌铝合金可不用钎剂，也可用NaOH40％的水溶夜作为钎剂。

　　②氩弧焊：锌板可用手工氩弧焊直流正接法进行施焊，板厚1～8mm，电流30～180A。

　　③点焊：锌及其合金点焊参数范围：板厚0.25～2.54mm，电极直径6～25.4mm，电极压力450～3650N，焊接电流4000～24500A。

　　④缝焊：锌及其合金缝焊参数范围：板厚0.25～2.54mm，焊接时间8～13s，电极压力670～1800N，电极工作部分宽度2.0～8.5mm，电极宽度4.5～13mm，电流7000～23100A。