硬质合金颗粒堆焊设备比普通堆焊高出2倍硬度可以达到55-80HRC左右。硬质合金颗粒堆焊设备应用环境：螺杆堆焊、轧辊、中部槽、石油钻杆、旋耕机刀片、农机刀具、还田机刀具、钻头堆焊、圆辊、磨具修复、螺旋叶片、粉碎机刀盘、铲板、压块等材料的生产焊接可以对各种金钢石复合片钻头的焊接；各种硬质合金刀头、锯片的焊接；各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件进行焊接。

　　为了进一步提升硬质合金金属刀具的应用质量，一般需要对硬质合金进行钎焊工艺操作，那么合金颗粒悬浮焊接厂家比亚特接下来就简单说下其钎焊工艺：

　　1.首先要清理集体和刀片中的毛刺（喷砂处理方法比较常见）

　　2.添加钎焊料和钎焊剂。

　　3.对硬质合金进行加热及匀热，首先加热基底部分，不要直接加热到头部分，缓慢加热为基础（具体比亚特自动化都会根据实际生产情况来说明操作方法）

　　4.缓冷，刀具钎焊后需要对其在对应的保温材料中缓慢冷却

　　5.清渣，刀具在缓冷到常温的状态下，需要对表面进行清除焊渣等污物。再次检查是否有缺陷。

　　以上说明仅供参考，具体结合实际生产情况可以和比亚特自动化相互交流！

　　比亚特自动化设备有限公司成立于2017年，长期从事高中频截齿焊接设备、合金颗粒焊接设备及工艺的研究及生产，公司吴总凭借11年的焊接经验带领公司员工努力开拓新的焊接工艺市场。