截齿焊接生产厂家在选择焊接材料时应考虑哪些因素呢？

　　一、考虑焊接效率：对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用**率焊材，如焊丝、铁粉焊条、铜焊片、有效率不锈钢焊条等。

　　二、考虑焊件的工作条件和使用性能：

　　（1）焊件在承受动载荷和冲击载荷情况下，除了要求保证抗拉强度、屈服强度外，对冲击韧性、塑性均有较高的要求。此时应选用低氢型焊材。

　　（2）焊件在腐蚀介质中工作时，需要分清介质种类、浓度、工作温度以及腐蚀类型（一般腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等），从而选择合适的不锈钢焊材。

　　（3）焊件在受磨损条件下工作时，须区分是一般磨损还是冲击磨损，是金属间磨损还是磨料磨损，是在常温下磨损还是在高温下磨损等。还应考虑是否在腐蚀介质中工作，以选择合适的堆焊焊材。

　　（4）处在低温或高温下工作的焊件，应选择能保证低温或高温力学性能的焊材。

　　三、考虑焊件材料的物理性能、力学性能和化学成分：

　　（1）结构钢的焊接，一般考虑等强度原则，选择满足接头力学性能要求的焊材。

　　（2）对于低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接接头，一般选用与强度等级较低的钢材相应的焊材。

　　（3）对于耐热钢和不锈钢的焊接，除了考虑强度以外，还要考虑焊缝金属主要化学成分与母材的化学成分接近。

　　（4）当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时，应选择抗裂性较强的焊材。如低氢型焊材等。

　　小编就先分享到这里了，除了以上的因素，还要考虑焊件的复杂程度和结构特点、焊接接头型式、焊缝的空间位置和焊接的经济性，下次小编将继续为大家介绍下。