抛丸机的维护要点

　　电机驱动抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，当颗粒度的丸粒流入进丸管时便被加速带入高速旋转的分丸轮中，在离心力的作用下，丸粒由分丸轮窗口抛出进入定向套，再经由定向套窗口抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片长度方向不断加速运动直至抛出，抛出的丸粒形成扇形流束，均匀地打击在铸件表面上，冲击铁锈、氧化皮，使其脱落除去，从而达到对铸件清理的目的。

　　抛丸机的维护要点

　　（1)定向套的定向口角度调整：投料后，将准备好的铸件进行抛丸处理，根据铸件表面的情况,稍微调整抛丸器的定向套方向，调整到铸件各个面均能被处理到。通过试生产确定方向后，用记号笔标记好。

　　（2)丸粒分离器的调整：先检査可调节闸板运动是否灵活，然后负载调试，使丸粒不断流人分离器，下料槽时查看丸粒是否呈流幕状落下，如果不是则反复调整闸板直至丸粒呈流幕状落下。

　　（3)抛丸室内壁的耐磨衬板和抛头的叶片极易磨损，应定期检查更换。

　　（4)分丸轮磨损15mm以上应及时更换,若继续使用则弹丸的径向散射角将增加，将会加快护板的磨损，降低清理效果。

　　（5)定向套内部有深槽或定向套定向口被磨去10毫米左右应更换