如何更好的提高截齿的使用寿命？

　　截齿钎焊炉厂家比亚特的小编给大家介绍如何更好的提高截齿的使用寿命？

　　1.严格按照设计要求，保证截齿与齿座之间的配合，确保截齿在齿座钟能自由转动，避免偏磨现象发生实现自磨刃功能，确保刀齿的锐利。

　　2.采用先进的截齿焊接热处理技术，截齿的钎焊热处理工艺是保证截齿质量的关键技术之一，现在国内主要使用的截齿焊接热处理一体化技术。主要是采用真空炉加热，使得焊接、热处理工艺一次就能完成。这中间使焊接表面与空气接触产生氧化的现象，保证熔化的钎料与热处理表面直接接触，保证了焊接的质量，同时也避免了两次加热引起的合金头脆化、焊缝强度低等问题。

　　3.使硬质合金到头与齿体的焊接间隙保持在0.08-0.15mm。焊接缝隙的大小是影响焊接致密性和焊缝强度的主要因素，间隙过小，妨碍焊接料流入，间隙过大时，钎料不能填满焊接缝隙。

　　4.改进截齿齿体育硬质合金的结合形式。在浇注过程中调整合金元素的配比量，使得齿体本身就有较好的耐磨性和韧性。同时还可以使硬质合金和齿体之间达到冶金结合状态，使结合力显著提高。

　　5.采用好的原料来提高截齿的耐性和韧性。

　　6.采用等离子熔覆强化技术，就是在截齿靠近到头以及刀头部位采用等离子熔覆工艺，在钢基表面熔覆一层合金材料，以获得与基体呈冶金合金的涂层。该耐磨合金层的硬度高达HRC65以上，并且与齿体的结合力较大，不易脱落。具有良好的综合机械性能。

　　7。利用等离子束表面冶金技术对截齿进行处理。

　　提高截齿的使用寿命方法有很多，不同厂家要结合实际生产情况来进行调整。大家都可以互相交流，进一步提升进截齿的使用市场范围。

　　郑州比亚特自动化设备有限公司专业生产截齿焊接设备、全自动截齿焊接-热处理生产线（公司自主研发的“智能阶层焊接生产线”）。在截齿制造技术领域不断努力，不断发展，实现截齿焊接和热处理的自动化生产，该设备具有运行功率小，操作方便，占地面积少，产量稳定高效，可持续性工作，强度高，寿命长，维修少，环境适应性强等优点，具有很好的社会效益和经济效益。如有需要煤截齿焊接设备的可与我们联系，联系电话：15515617869  或登录我们公司的官方网站http://www.bytjchj.com查看更多有关的产品信息！