机床导轨淬火设备的优点

　　机床导轨淬火设备高频淬火设备高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。下面来和截齿焊接设备厂家了解下它的优点吧：

　　★采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电百分之三十，比可控硅中频省电百分之二十；

　　★性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧；

　　★加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；

　　★体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；

　　★环保：没有污染、噪声和粉尘；

　　★适应性强：能加热各种各样的工件；

　　★温度及加热时间可精 确控制，加工质量高。

　　全自动截齿焊接生产线厂家小提示：机床导轨淬火应满足以下要求：

　　一：导轨淬火硬度要均匀、一致，淬硬层适中。

　　二：淬火硬度要符合要求，导轨淬火不能变形。

　　三：加热速度要快。

　　第四：淬火感应器要求做工精细，若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬火。

　　第五：要求淬火设备高 效节能。