合金颗粒悬浮堆焊厂家介绍下新的合金颗粒焊接工艺

　　焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

　　现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时一定要采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

　　其中堆焊用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法。通常用来修复磨损和崩裂部分。生产中采用的堆焊方法非常多。今天合金颗粒悬浮堆焊厂家比亚特自动化的小编来为大家介绍下一种新的合金颗粒焊接工艺：

　　1.比亚特自动化表面耐磨堆焊/涂层设备应用工艺即：WC合金颗粒堆焊是一种新型的堆焊工艺，耐磨层深3-5mm，或是多层堆焊，硬度可以达到60-80HRC。

　　2.此堆焊为低温堆焊：合金受热损伤小，具有高耐磨、高抗冲击性、耐腐蚀性等特点，同时还可以与碳化钛、耐磨陶瓷等其他耐磨材料混合使用。

　　3.其应用范围：采煤截齿、旋挖截齿、盾构刀具、刀圈、破碎锤头、压块、铲板、砖机铰刀、地质钻头、螺旋叶片、轧辊、工程工具耐磨件等。

　　以上说明仅供参考，具体结合实际工件焊接需求及操作说明来定位，详情可以与比亚特自动化相互交流！