合金焊接工艺及设备的使用方法

　　合金颗粒焊接工艺及设备的使用方法是什么呢？自动化专用焊接设备有什么样的优势呢？合金颗粒悬浮堆焊厂家比亚特小编这就来为大家简单介绍下：

　　WC硬质合金大颗粒焊接工艺，碳化钨合金颗粒焊接设备提供商——比亚特自动化设备有限公司欢迎大家来公司互相交流合金颗粒焊接工艺及设备的使用方法。

　　在实际生产焊接应用过程中，前期在破岩刀具上堆焊碳化钨(WC)硬质合金颗粒耐磨层已有了应用,如竖井钻机楔齿滚刀,全断面岩巷掘进机的盘形滚刀等。但由于缺乏对堆焊层的组织结构,WC颗粒在施焊过程中的冶金过程作深层的研究,使得堆焊后的刀具的耐磨性并不很高。研究其原因,关键在于施焊过程中WC颗粒的熔化烧损,使其有效尺寸减小和丧失应有的高硬度。

　铲板合金颗粒堆焊设备、滚刀合金颗粒堆焊设备这样专用焊接设备一般有什么样的优势呢？此设备是比亚特自动化结合产品的工艺特点自主研发的焊接设备，运动部位全部使用了伺服电机，电机在软件系统的柔性控制下、可以5轴同时联动进行插补运动；完成一键产品焊接部位准确定位。高品质保证产品焊接质量的一致性，大大提高了生产作业效率。产品水平定位翻转、平面分度、重复定位精度误差达到0.05度；焊枪定位、摆动焊接定位精度可达到0.02mm的误差；起弧（收弧）电压、电流，合金颗粒流量、焊接速度、焊接过程中可随时调整、不需要停机、修改后的新数据立即有效；软件系统有72组不同产品的焊接数据档案储存，焊接数据焊接数据实现一键保和调用。其焊接后硬度可在50-80度之间。