了解单刃刀具钎焊的工艺

　　在实际生产和加工刀具过程中，单刃刀具大都是中、小型刀具。例如：车刀、刨刀、插刀等等，这类刀具的焊接方法可以采用的方法有：火焰钎焊、高频钎焊、电阻钎焊等方法，主要工艺是将硬质合金刀片钎焊于基体上，尤其是在钎焊前，需要做好刀杆和硬质合金钎焊表面的清理、预置钎具和钎料及刀片的装配、定位等准备工作。

　　关于具体工艺的说明，今天盾构刀具焊接设备厂家比亚特自动化和大家一起来了解一下其中的一种方式，高频钎焊工艺，具体工艺如下：

　　高频钎焊工艺在实际生产过程中中具有较高的加热效率，得到许多厂家的认可，一般来说钎焊温度容易控制（其中里面的感应加热设备重的感应器是感应焊接设备的重要器件之一，交流电源的能量是通过它来传递给焊件时间加热的，感应器由感应圈、汇流板（管）、冷却装置组成），同时在技术指导后操作方便，自动化强。我们常说的高频钎焊设备有两大类：

　　（1）GP系列产品，采用真空电子管产生高频振荡电流，频率在460-1000khz之间

　　（2）新型的比亚特感应加热设备采用的是IGBT的大功率场效应管的逆变技术振荡电流，电流频率可以在1-20khz（中频感应加热设备）、20-80KHZ(超音频感应加热设备)、100-700KHZ（高频焊接设备）等几个范围内，以便于适应不同工艺的要求。

　　高频钎焊时需要根据刀具形状、设计相应的感应器。它是一单匝或多匝由纯铜线管制成的线圈，纯铜管中通入水冷却。在设计感应器时，为了防止截齿等硬质合金刀片过热，并使钢基体能与刀片同时达到钎焊温度，应使刀具中的感应电流发热区主要集中于钢基体钎焊部位，刀具与线圈间保持3-4mm间距，如图所示，为了使热量分布均匀，有时候可以在线圈上附加铜导片。

　　对于截面较大的刀具，可以采用多匝线圈，如上图，对于尺寸较大的工件，应采用较大加热功率和较长的加热时间，但其升温速度不宜太快，以保证刀具的均匀加热。

　　以上对单刃刀具钎焊的工艺了解，仅供参考，具体结合工件刀具的实际形状以及生产环境来确定使用的焊接方法，比亚特自动化可以和大家一起交流！