掘进机截齿为什么会发生冷裂现象

　　截齿分为采煤机截齿和掘进机截齿，是开采掘进机器上的零件。其中掘进机截齿在硬度上要求较高。小编先来说说什么是掘进机：

　　掘进机（Boring machine）是用于平直地面开凿巷道的机器。掘进机类型多：按作业对象分为普通机子与隧道掘进机（Tunnel boring machine，简称TBM）；按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。

　　现在来看下下什么是掘进机截齿吧：掘进机截齿主要用于巷道开挖和隧道开挖领域；采煤机截齿可以切割较为坚硬的矿石和煤层；旋挖钻机截齿主要是用于深层开采，能够效率较高的进行开采，提高工作效率。而截齿的磨损率较高，在运行过程中可能会产生冷裂纹。

　　钎焊热处理是截齿制造的关键技术之一。现在截齿的钎焊和热处理是一体的。事实上，它是在真空炉中加热的，因此钎焊的截齿可以直接淬火，而不需要空气冷却，钎焊和热处理可以一次完成。经过钎焊处理的截齿，硬质合金与齿体钢材牢固紧密结合，有效提升截齿的抗冲击性能。但是截齿为什么会发生冷裂现象呢？掘进机截齿焊接设备厂家比亚特小编来介绍下：

　　1.截齿含碳量高。在截齿的制造过程中，合金元素都提高了相对硬化能力。

　　2.焊接工艺不好。氢元素焊接时存在于焊缝中，没有及时扩散，使氢元素在金属中进行聚集，产生较大的应力，这样就会导致冷裂纹。

　　3.截齿焊件厚度不达标，焊件刚度较大，增加了焊接结合力。

　　4.截齿在焊接过程中没有得到均匀的加热和冷却，这样的话截齿也容易出现冷裂纹。

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