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矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一,是落煤及碎煤的主要工具。采用镶铸复合工艺制造采煤机截齿,其齿尖部位使用铭系耐磨合金,齿体则用低合金钢,目的就是保证齿体的综合工作性能要求、其合金化学成分,在镶铸复合过程中控制液态金属浇铸温度是重要环节,浇铸温度过高对于小型镶铸复合截齿用的铭系耐磨合金熔层过厚,降低了耐磨性能浇铸温度过低,液态金属热熔量达不到融化铭系耐磨合金的温度,使低合金钢与铭系耐磨合金不能形成理想的冶金结合层。
采煤机截齿刀体常用材质有哪些呢?采煤机截齿焊接设备厂家比亚特来介绍下:
截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷,煤的硬度虽不很高,但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料,切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高,在如此复杂工况条件下工作的截齿,就要求其刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能。截齿刀体一般采用低合金结构钢制造。
[42CrMo钢]强度高、淬透性高、韧性好、淬火变形小、在高温时有高的蠕变和持久强度等特点。42CrMo钢经热处理后,有较高的疲劳*限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
[35CrMnSi钢]也是淬透性较好的材质,经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能,能适应采煤生产较复杂的工况条件。
[Si-Mn-Mo系准贝氏体钢]是国内科研单位研制的新型截齿刀体材料的一种,其特点是经过合金成分的合理设计,使材质具有较好的热处理工艺性能,热处理后使钢的强度、韧性、耐磨性能满足截齿力学性能要求。
比亚特自动化设备有限公司成立于2017年,坐落于河南郑州(华夏文明的重要发祥地,中华文明轴心区)长期从事高中频截齿焊接设备、合金颗粒焊接设备及工艺的研究及生产。