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在选择焊接材料时除了上次小编为大家分享的几个因素,还要哪些因素呢?铜焊片厂家比亚特的小编继续来为大家介绍下:
一、考虑施焊工作条件、操作环境
(1)没有直流焊机的场合,应选用交直流两用的焊材。
(2)某些钢材(如珠光体耐热钢)需进行焊后消除应力热处理,但受设备条件限制或本身结构限制而不能进行时,应选用与母材金属化学成分不同的焊材(如奥氏体不锈钢焊材),可以免进行焊后热处理。
(3)应根据施工现场条件,如野外操作、焊接工作环境等来合理选用焊材。
(4)在酸性焊条和碱性焊条都可以满足的地方,鉴于碱性焊条对操作技术及施工准备要求高,故应尽量采用酸性焊条。
二、考虑焊接的经济性
(1)在保证使用性能的前提下,尽量选用性价比高的焊材。
(2)对性能有不同要求的主次焊缝,可采用不同焊材,不要片面追求焊材的性能。
三、考虑焊件的复杂程度和结构特点、焊接接头型式等
(1)形状复杂或大厚度的焊件,由于其焊缝金属在冷却收缩时产生的内应力大,容易产生裂纹。因此,需要采用抗裂性好的焊材,如低氢型焊条、高韧性焊条。
(2)对于某些坡口较小的接头,或对根部焊透控制严格的接头,应选用具有较大熔深或熔透能力的焊材。
(3)因受条件限制而使某些焊接部位难以清理干净时,就应考虑选用对铁锈、氧化皮和油污反应不敏感的焊材,如酸性焊条,以免产生气孔等缺陷。
四、考虑焊缝的空间位置
有的焊材只适用于某一位置的焊接,其它位置焊接时效果较差,有的焊材则是各种位置均能焊接,选用时要考虑焊接位置的特点。
以上内容仅供参考,如果您想要选择铜焊片、截齿焊接设备可以联系我们。